​1、木箱压线要明晰、压线及开槽位置准确
与人工装箱不同，木包装箱主动装箱设备对木包装箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响木包装箱自然成形的不良要素进行手工纠正。而主动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来合作完结，不具有成形纠正的功用。因而要求加工木包装箱时要确保木包装箱压痕明晰，在木包装箱折合成形时简单弯折，不至于呈现断线、鱼尾纹等缺点。

别的还要确保开槽及压线的精度，一般开槽或压线走位不得超越2mm。为了便利主动装箱装置将木包装箱直立成形，国外的一些木包装箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在主动糊盒机上加装一个预折装置，将木板的一条和三条压线预折一次。这样做减少了压线再次折叠的阻力，使得主动包装生产线能够更简单地将木包装箱直立起来。

2、箱角缝隙不宜偏大

一般主动装箱的封箱方式有胶水封箱和胶带封箱两种。与手工“工”字型封箱的方式不同，胶水封箱和胶带封箱均不会封住箱角。假如箱角缝隙太大，会削弱木包装箱的防水耐潮功用。

特别是一些出口的产品，绝大多数是经过货柜装船运到交货地，而在海上航行的过程中，货柜里的空气湿度或许高达93%，假如箱角缝隙太大，内装产品很简单受潮。一般，对于主动封箱的木包装箱来说，箱角缝隙的直径应不超越5mm。

3、木包装箱外表应适合透明胶封箱

有些品牌的箱木板，因为外表施胶度较高，简单导致透明胶带难以粘附上去，以至于在装入产品封箱时，胶带简单弹开，然后不能进行有效封箱。一般对于作木板运用的箱木板，应进行胶带测验。

具体方法是：取一款粘性适中的透明胶带，贴附在箱木板上，然后拉扯胶带使之与箱木板别离，假如扯开后将箱木板的面层一并撕下，标明此款箱木板适合胶带封箱。假如可轻易别离，且扯开后箱木板外表没有受到破坏，则标明该款箱木板不适合胶带封箱用。

4、木板外表要有必定的粗糙度

有的主动装箱机还包含有主动堆码体系以对包装完毕的木包装箱进行堆码，但在此一过程中咱们发现一些木板外表平滑度相当高且内装物较重的木包装箱不能被吸起。原因在于外表平滑度较高的木包装箱不能与木板底座产生满足的磨擦力以捡起木包装箱。因而在这种状况下咱们不妨考虑选择外表较为粗糙的木板来替代。

5、平整度

有些饮料包装如百事可乐采用的是木卡板加热缩膜封包的方式，主动装箱生产线包装的时候经过吸嘴每次汲取一张木板并折叠粘合成卡板，然后再装瓶并封热缩膜。假如木板存在必定程度的曲折，吸嘴会呈现一次汲取多张的故障。为此咱们必确保模切后的木板具有很高的平整度。

有时候模切后的木板平整度很高，但寄存一段时间后木板却呈现曲折。原因在于木板寄存环境相对湿度太高或太低，导致木板内水份含量发生变化，然后形成木板曲折变形。一般对平整度要求特别高的木板，长时间寄存时使用保鲜膜密封，使其与外界温湿环境隔绝，然后防止木板受温湿环境变化的影响。

6、木包装箱压线位要有满足的耐折性

有些主动装箱机在装箱时，为了便利将内装物装入木包装箱，一般将木包装箱摇盖外折270。若里木耐折较差，或许会形成压痕部位里木裂缝，因而许多工厂都设有对木包装箱压线耐折性的查验项目。查验方法是将木包装箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，木板、里木须无裂缝。

不同的产品及不同的装箱机器对木包装箱设计、工艺和精度要求会有所不同，设计木包装箱时要实在了解客户的实践装箱状况，这样才可以做到即满足客户装箱要求，又不至于形成质量过剩。